對罐體內(nèi)部加熱是大型硫化罐工作時的的步驟之一,在工作過程中要對罐內(nèi)進行溫度控制以確保生產(chǎn)的質(zhì)量,對于溫控方面有加熱,還有數(shù)據(jù)采器到顯示屏的顯示,另有圓盤表位于罐體上方便進行電子與機械式的溫度正確性相對應。下面我們以常用的一些數(shù)據(jù)來介紹一下山東鑫泰鑫智能裝備有限公司所生產(chǎn)的大型硫化罐的溫控方法:
1、加熱方法:以電蒸汽加熱為例,使用電熱管加熱水發(fā)生電蒸汽。采用專門定制的不銹鋼法蘭管,加熱快、運用壽命長。發(fā)熱絲選用鎳鉻材料,內(nèi)置導熱絕緣氧化米材料,鎳鉻電熱絲與接線端子焊接,里邊填充導熱絕緣氧化米資料。同時為避免內(nèi)置接線點發(fā)熱打火短路,采用了法蘭電熱管外接線路端子外置。設計制造時電熱管并排散布在罐體水槽底部,由獨立控制的多組組成,在達到溫度時就將一定組數(shù)的電熱管關閉用于節(jié)省能耗和保溫。
2、溫控辦法:選用智能數(shù)字式溫控儀,通過溫度變送器收集設備的溫度數(shù)據(jù)然后在顯示屏上數(shù)字顯視,便利、直觀,可依據(jù)所需的溫度設定,選用電器全主動操控,運用時低于設定溫度主動敞開電熱管加熱,到達設定溫度主動斷電,保證大型硫化罐內(nèi)溫度操控。
3、加熱均勻方法:依據(jù)蒸汽向上分散原理,電熱管加熱水發(fā)生的蒸汽由下至上循環(huán)分散,使罐內(nèi)蒸汽循環(huán)到達均勻無死角。避免蒸汽分散不均和蒸汽直接加熱產(chǎn)品形成受熱不均。處理了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均,而形成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。
4、溫度顯示:規(guī)劃2種測溫方法:1個數(shù)顯溫度表,1個溫度變送器,收集數(shù)據(jù)后到顯示屏上顯示。這樣操作人員對于罐內(nèi)溫度的觀察來說更加準備,一種設備壞掉另外一個設備也會起效。
5、保溫辦法:罐體外置保溫材料,使用外部焊接固定將保溫材料置于內(nèi)部。保溫封頭內(nèi)另加固定螺栓固定玻璃絲棉。保證熱量不蒸發(fā),不糟蹋,充分利用熱能。
以上簡略的介紹了一下大型硫化罐溫度控制,山東鑫泰鑫智能機械有限公司公司具有老練的技能,專門用于壓力容器的設備,嚴厲的管理,敬業(yè)的員工,我們將會對保溫系統(tǒng)的各項焊接組裝等都用心操作,給客戶一臺為客戶產(chǎn)生經(jīng)濟價值的大型硫化罐設備。